Автомобільні ваги

Призначення та галузь застосування
Ваги автомобільні тензометричні „Булат- А-…” (далі – ваги) призначені для статичного зважування вантажів, що перевозяться автомобільним транспортом.
Галузь застосування ваг – промислові, сільськогосподарські та інші підприємства.
Опис типу
Принцип дії ваг побудований на перетворенні сили тяжіння, створеної вантажем, за допомогою тензорезисторних ваговимірювальних датчиків в електричний сигнал, пропорційний масі вантажу. Далі сигнал обробляється мікропроцесорним пристроєм та передається на цифровий пристрій.
Ваги складаються з:
- металевої або бетонної вантажоприймальної платформи (однієї або двох);
- цифрового ваговимірювального приладу типу IDN310, який виготовляється фірмою „Mettler-Toledo GmbH”, США,  або типу WE2110, який виготовляється фірмою HBM, Німеччина, або типу ІТ, який виготовляється фірмою SysTec, Німеччина;
- цифрових ваговимірювальних тензорезисторних датчиків типу МХ, виробництва фірми „Mettler-Toledo GmbH”, США або С16, виробництва фірми HBM;
- клемної коробки.
Ваги виконують такі операції: автоматичне тестування, зважування вантажу, автоматичне “обнулення” показів за відсутності вантажу на вантажоприймальній платформі, вибирання маси тари, індикацію та реєстрацію результатів вимірювань, сигналізацію про перевантаження та порушення в роботі, можливість введення значення маси тари з клавіатури ПЕОМ.
Ваги можуть бути підключені до зовнішнього електронного пристрою (наприклад, ПЕОМ, друкувальний пристрiй та iншi), за допомогою послiдовного iнтерфейсу, для передачi та обробки результатiв зважування.
Ваги виготовляються в чотирьох модифікаціях, які мають типорозміри та виконання з умовним позначенням „Булат- А-ХХХ-Х”, де Булат – символьне позначення ваг; А – символьне позначення автомобільних ваг; ХХХ- символьне позначення найбільшої границі зважування ваг; Х – позначення комплектуючих (М –фірми Metler Toledo (США),  Н – фірми НВМ (Німеччина)). Типорозміри ваг різняться за нормованими значеннями метрологічних характеристик, а виконання – за конструктивними особливостями.
Основні технічні характеристики
Клас точності ваг – середній згідно з ГОСТ 29329-92.
Поріг чутливості ваг – 1,4 е.
Основні метрологічні характеристики ваг наведені в таблиці 1.
Таблиця 1 – Основні технічні і метрологічні характеристики ваг
Найменування характеристик
Нормовані значення метрологічних характеристик для типорозмірів ваг
«Булат–А-30»
«Булат–А-40»
«Булат–А-60»
«Булат–А-80»
«Булат–А-100»
Найбільша границя зважування НГЗ, т
30
40
60
80
100
Найменша границя зважування НмГЗ, т
0,2
0,2
0,4
0,4
0,4
Ціна повірочної поділки, е, т
0,01
0,01
0,02
0,02
0,02
Дискретність відліку, т
0,01
0,01
0,02
0,02
0,02
Кількість повірочних поділок
3000
4000
4000
5000
5000
Діапазон вибирання маси тари – від НмГЗ до НГЗ.
Електричне живлення – від мережі змінного струму напругою від 187 В до 242 В частотою (50 ± 1) Гц.
Робочий діапазон температури навколишнього середовища:
а) для вантажоприймальної платформи, тензодатчиків– від мінус  40 ºС до плюс 80 ºС;
б) для цифрового ваговимірювального приладу:
- типу IDN310, типу ІТ та типу WE2110– від мінус 10 ºС до плюс 40 ºС;
в) для клемної коробки – від мінус 30 ºС до плюс 40 ºС.
Відносна вологість навколишнього середовища – до 80 %.
Кількість розрядів на індикаторі маси – 7.
Час встановлення робочого режиму – не більше 45 с.
Час зважування – не більше 15 с.
Границі допустимої похибки ваг при первинній повiрцi (під час експлуатації та після ремонту на підприємстві, що експлуатує ваги):
від НмГЗ до 500 е вкл.                                         - ± 1 е (± 1 е);
понад 500 е до 2000 е вкл.                                 - ± 1 е (± 2 е);
понад 2000 е                                                       – ± 2 е (± 3 е).
Границі допустимої похибки ваг під час зважування з вибиранням маси тари відповідають границям допустимої похибки ваг, наведеним вище, для навантаження НЕТО.
Маса вантажоприймальної платформи – не більше 35 т.
Габаритні розміри вантажоприймальної платформи, не більше:
- ширина – 3,0 м;
- довжина – від 9,0 м до 28,0 м.
Споживана потужність – не більше 30 ВА.
Ймовірності безвідмовної роботи – не менше 0,92 протягом 2000 годин роботи.
Середній строк служби – не менше 15 рокiв.
Знак затвердження типу
Знак затвердження типу наноситься на фірмову табличку, розташовану на приладі, способом фотолітографії та на експлуатаційну документацію – друкарським способом.
Комплектність
Комплект постачання ваг містить:
- вантажоприймальна платформа – 1 або 2 (відповідно до замовлення);
- датчики ваговимiрювальні тензорезисторні – 4 або 6 (відповідно до замовлення);
- прилад– 1 шт. (модифікація – відповідно до замовлення);
- клемна коробка – 1 шт.;
- експлуатаційна документація – 1 прим.
Повірка або калібрування
Повірка чи калібрування ваг здійснюється згідно з ГОСТ 8.453-82 „Весы для статического взвешивания. Методы и средства поверки”.
Основні робочі еталони, необхідні для повірки ваг перед введенням в експлуатацію, після ремонту та під час експлуатації – еталонні гирі 4 розряду за ГОСТ 7328-82 або класу М1 за ДСТУ ГОСТ 7328:2003.
Нормативні документи
ГОСТ 29329-92 “Весы для статического взвешивания. Общие технические требования” та ТУ У 29.2-21421071-002:2007 „Ваги автомобільні тензометричні Булат –А-… Технічні умови”.
Додаткове обладнання
По бажанню замовника ваги можуть бути укомплектовані додатковим обладнанням :  світлофорами, інформаційним табло, шлагбаумом та направляючими стовпчиками, відеокамерою, контролером, персональним комп’ютером та принтером.
залізобетонна платформа
Перевагою автомобільних ваг типу “Булат-А…”, що виготовляються фірмою “Булат”, є надійність та якість. Зважування, облік даних та передача по мережі відбувається без втручання людини.
Оригінальність та конструктивність технологічних рішень дають можливість виконати будівництво, реконструкцію ваг для всіх видів автомобілів.
ВФК “Булат” освоїла сучасний технологічний процес, що дає можливість виконувати монтаж автомобільних ваг протягом п’яти днів.
Запропоноване  Вам вагове обладнання використовується нами вже на протязі 10 років, зарекомендувало себе  як  саме надійне,  і ми готові на сьогоднішній день давати гарантію на вагове обладнання на цифрових датчиках  – 3 роки.
При виконанні робіт по виготовленню автомобільних ваг фірма бере на себе виконання таких робіт:
- розробка робочих креслень;
- поставка вагового обладнання;
- шефнагляд за виконанням будівельних робіт;
- облаштування опорних конструкцій ваги;
- монтаж вагового обладнання;
- виставлення вагової платформи;
- наладка та калібрування ваги;
- навчання персоналу;
- участь в метрологічній атестації.
Термін використання ваг з цифровими датчиками не менше 25 років.
You can leave a response, or trackback from your own site.