Ваги вагоннi тензометричні булат-В… (далі – ваги) призначенi для статичного зважування вантажів, які транспортуються залізничними вагонами, з їх розчепленням або без розчеплення.
Галузь застосування ваг – промислові та сільськогосподарські підприємства, обладнані залізничними коліями до 1520 мм.

Принцип дiї ваг побудований на перетворенні сили тяжіння, створеної вантажем, за допомогою тензорезисторних ваговимiрювальних датчикiв в електричний сигнал, пропорційний масі вантажу. Далі сигнал обробляється мiкропроцесорним пристроєм та передається на цифровий відліковий пристрій.

Ваги складаються з:
- вантажоприймальної платформи металевої (одна або дві);
- цифрового ваговимірювального приладу типу IDN310, який виготовляється фірмою „Mettler-Toledo GmbH”, США; типу ІТ, виробництва фірми SysTec, Німеччина,  або типу WE2110, виробництва фірми HBM, Німеччина;
- цифрових ваговимірювальних тензорезисторних датчиків типу МХ, виробництва фірми „Mettler-Toledo GmbH”, США або  типу С16, виробництва фірми HBM;
- клемної коробки.

Ваги виконують такі операції: автоматичне тестування, зважування вантажу, автоматичне “обнулення” показів за відсутності вантажу на вантажоприймальній платформі, вибирання маси тари, індикацію та реєстрацію результатів вимірювань, сигналізацію про перевантаження та порушення в роботі, можливість введення значень маси тари з клавіатури ПЕОМ, автоматичне визначення різниці виміряної маси при зважуванні кожного візка вагона. Завантаження вагона відбувається на самій вазі та функціонує режим дозування. Розроблений проект ваг з можливістю розвантаження вагону з сипучими матеріалами.

Ваги можуть бути підключені до зовнішнього електронного пристрою (наприклад, ПЕОМ, друкувальний пристрiй та iншi), за допомогою послiдовного iнтерфейсу, для передачi та обробки результатiв зважування.

Основні характеристики ваг наведені в таблиці 1.
Клас точності ваг – середній згідно з ГОСТ 29329.
Поріг чутливості ваг – 1,4 е.
Дiапазон вибирання маси тари – вiд НмГЗ до НГЗ.
Електричне живлення – від мережі змінного струму напругою від 187 В до 242 В частотою (50 ± 1) Гц.
Робочий діапазон температури навколишнього середовища:
а) для вантажоприймальної платформи, тензодатчиків– від мінус  40 ºС до плюс 50 ºС;
б) для цифрового ваговимірювального приладу:
- типу IDN310 та типу WE2110– від 0 ºС до плюс 40 ºС;
в) для клемної коробки – від мінус 30 ºС до плюс 40 ºС.
Відносна вологість навколишнього середовища – до 80 %.
Кількість розрядiв на індикаторі маси – 7.
Час встановлення робочого режиму – не бiльше 45 с.
Час зважування – не бiльше 15 с.
Гарантійний термін - 18 міс.

Таблиця 1 – Основні технічні і метрологічні характеристики ваг

Границі допустимої похибки ваг призначених для статичного зважування при первиннiй повiрцi (під час експлуатації та після ремонту на підприємстві, що експлуатує ваги):
вiд НмГЗ до 500 е вкл.                                           - ± 1 е (± 1 е);
понад 500 е до 2000 е вкл.                                   - ± 1 е (± 2 е);
понад 2000 е                                                         - ± 2 е (± 3 е).
Границі допустимої похибки ваг під час зважування з вибиранням маси тари відповідають границям допустимої похибки ваг, наведеним вище, для навантаження НЕТО.

Напрямок руху під час зважування – двосторонній.
Кількість вантажоприймальних платформ – від 1 до 2.
Габаритні розміри вантажоприймальної платформи, не більше:
- ширина – 3,0 м;
- довжина –20,0 м.
Споживана потужність – не більше 150 Вт.
Ймовiрність безвідмовної роботи – не менше 0,85 протягом 1000 годин роботи.
Середнiй строк служби – не менше 10 рокiв.

Комплект постачання ваг містить:
- вантажоприймальна платформа – 1 або 2 (відповідно до замовлення);
- датчики ваговимiрювальні тензорезисторні у комплекті з оригінальними вузлами влаштування – 4 або 8 (відповідно до замовлення);
- матеріали та заготовки для облаштування опорних конструкцій (згідно проекту) - 8 комплектів;
- кабелі з'єднувальні (відповідно до проекту) - 1 комплект;
- термінал ваговий - 1 шт.;
- клемна коробка – 1-2 шт.;
- програмне забезпечення для зв'язку;
- експлуатаційна документація – 1 прим.

Повірка чи калібрування ваг здійснюється згідно з ГОСТ 8.453-82 „Весы для статического взвешивания. Методы и средства поверки”.
Основні робочі еталони, необхідні для повірки ваг перед введенням в експлуатацію, після ремонту та під час експлуатації – еталонні гирі 4 розряду за ГОСТ 7328-82 або класу М1 за ДСТУ ГОСТ 7328:2003.

ГОСТ 29329-92 “Весы для статического взвешивания. Общие технические требования” та ТУ У 29.2-21421071-001:2007 „Ваги вагоннi тензометричні Булат-В… Технічні умови”.